2010年山东临沂石料厂花岗岩破碎生产线客户需求情况分析:
　　随着近年来,国家对基础设施建设投入的加大,建筑砂石骨料的市场需求日益红火.山东临沂的王先生,结合本地盛产花岗岩的地理优势情况.决定投资建设一个日产1000-2000吨的石料厂.王先生经过多方同行朋友打听和对多家石料生产线厂家的认真考察与对比,最终选择了与宇丰重工这个做了二十多年石料生产线的厂家合作,来开发定制这套日产1000-2000吨的花岗岩破碎生产线(花岗岩石料生产线).整套生产线主要以有花岗岩破碎机之称的颚式破碎机和圆锥破碎机等为核心.
　　
花岗岩破碎生产线老现场图(山东临沂石料厂)

花岗岩破碎生产线具体配置方案:
方案一:料仓+振动给料机+颚式破碎机(花岗岩破碎机)+圆锥式破碎机+皮带输送机+圆振动筛+电控系统
方案二:料仓+振动给料机+颚式破碎机(花岗岩破碎机)+反击式破碎机+冲击式破碎机+皮带输送机+圆振动筛+电控系统
花岗岩破碎生产线配置方案简易流程图:

花岗岩破碎生产流程详细介绍:
1.大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎;
2.粗碎后的石料由胶带输送机送到圆锥破碎机或反击式破碎机进行进一步细碎;
3.细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出不同粒度级别的石子，符合粒度要求的石子分别由胶带输送机送往成品料堆;
4.不符合粒度要求的大块石子由胶带输送机返回到圆锥破碎机或反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。
5.根据环保需要，可配备除尘设备。

花岗岩破碎生产线性能特点(宇丰重工专业设计配置):

1.自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机、停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。
2.生产效率高，运行成本低，收益高。
3.成品石子粒度均匀，粒形好，石粉产出率低。
4.采用先进的电控操作系统，确保整条生产线安全、可靠运行。

花岗岩破碎生产线后期运行维护保养注意事项:
一、启动前的准备工作
 １，应认真检查轴承的润滑程度是否良好，轴承内轴板连接处是否有足够的润滑脂。本机所采用的润滑脂应根据地点、起侯条件而定，一般情况下采用钙基、钠基、和钙钠基润滑脂。加入轴承的润滑脂应为其空间体积的５０％左右、每３－６个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
 ２，应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
 ３，保护装置是好的，如果发现保护装置的现象是不安全的应当立即取消。４，检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有应立即取消。
二、破碎机启动
 １，经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
 ２，本机只能在无负荷情况下允许启动。
 ３，启动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止运行，查明原因排除隐患，方可再次启动。
三、破碎机的保养和注意事项
 １，破碎机正常运行后，才能开始投料。
 ２，待破碎物料应均匀的加入破碎腔内，应避免侧面加料，防止负荷突变或单方面突然增加。
 ３，在正常情况下，轴承的温度不应该超过３５℃，最高温度不得超过７０℃．否则应立即停车，查明原因加以消除。４停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，才能关闭电机。
 ５在使用时，如果因破碎腔内物料阻塞造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后才能使用。
四、维修为保证破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
 １，小修　主要包括检查并修复装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统级更换润滑油等。小修周期为１－３个月左右。
 ２，中修　除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修周期为１－２年左右。
 ３　大修　除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修周期一般５年左右。
    宇丰重工多年来专注于花岗岩破碎生产线、石灰石破碎生产线、鹅卵石破碎生产线等各类石料破碎生产线的设计安装生产。宇丰重工可根据客户对石料规格、产量、石料用途的要求，为客户提供最合理、最经济的设备配置方案。宇丰重工制造安装的各类石料生产线远销国内外,欢迎有需求的朋友来电咨询洽谈,咨询服务热线:18703886388;