巩义市宇峰机械设备有限公司
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颚式破碎机在破碎过程中机身异常振动,会影响颚式破碎机正常的破碎,甚至会减缩设备的使用寿命,所以必须解决机身振动过大,异常振动原因所在。
颚式破碎机机身异常振动,首先要找到引起颚式破碎机机身振动的根源,才能有效的防止和避免造成不必要的损失。原因有:
1.颚式破碎机的机底固定螺栓没有固定好或者在运行中发生了松动;
2.颚式破碎机工作状态下轴承间隙不合理或者轴承损坏;
3.主轴发生严重的弯曲变形;
4.动颚摆动过大等都会造成机身异常振动。
颚式破碎机机身异常振动解决办法:
颚式破碎机机身振动大对设备自身的影响,会加大推力板对调整座的冲击力度,使得地基有很大的振动连锁效应,加快了推力板及推力板垫座的磨损。可以采取的办法有:
1.检查地基螺栓的牢固程度,发现松动要及时拎紧牢固;
2.检查轴承间隙,调整到合适的间隙,若是轴承损坏要更换新轴承部件;
3.主轴变形要直接更换新的主轴部件;
4.为了减小动颚的摆动压力,可以在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫,在一定范围内减弱或者振感,但是这样以来,调整垫板容易窜起,还需要在调整垫板上焊补2块压板防止调整垫板窜出。
有效防止颚式破碎机不必要的磨损
颚式破碎机在对矿石等坚硬的物料进行破碎的过程中,常常会有特殊的坚挺的石块或铁块等难以破碎的物体,假如不合适的保险件及时禁止这种情况的发生,将有效的防止不必要的磨损,以造成停机检讨。而有保险件为这种情形供给保障,将会大大进步全部碎石机设备和生产线的主动节制才能。
当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎的坚硬的石料或者金属物料时,维护重要部件不受破坏而采取推力板做为破碎机保险部件。
后推力板个别采用铸铁铸成主题,在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度;也可铸成两块,而后用螺钉衔接起来,组成组合推力板。但不可破碎物进入破碎腔时,设备产生超负荷景象,宏大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断,机器结束工作,起到保险作用。
活性石灰回转窑在化工领域煅烧白灰
活性石灰回转窑是一种专业的活性石灰、白灰焙烧设备,同时该设备也是冶金、化工领域的主要焙烧设备,所以也可称之为陶粒回转窑、白灰回转窑。
活性石灰回转窑与白灰回转窑:
活性石灰回转窑与白灰回转窑主要由:止推滚轮、胎环、窑壳、组成。白灰回转窑采用与规模相适应的、直径和长度适宜的窑型,活性石灰石回转窑的转动装备采用调速电机驱动窑体,并设有辅助电机,调节灵活,工作稳定;在活性石灰回转窑的窑头和窑尾设有弹簧片式密封结构,密封效果好,简单可靠。在停电的情况下备有柴油驱动级。
陶粒回转窑焙烧陶粒的过程:
陶粒回转窑的筒体是由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。陶粒从窑尾进入窑内煅烧,由于筒体内的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后,由窑尾导出。
冶金化工回转窑:
在冶金、化工领域有专业的的回转窑,该类型的化工回转窑结构先进,低压损的竖式预热效果,双级式无筛底破碎机经预热后的金属镁入窑分解率可达20-25%,可直接利用10-15mm细粒级化工原料;我公司生产的冶金回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国外先进的液压挡轮装置,计算精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等先进技术,大大提高了冶金回转窑的自动化程度,我公司生产的冶金回转窑在同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗能降低15%。
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